Утеплитель пеноплекс (ЭПС) — характеристики, область применения и монтаж

Сфера применения

1.jpg

Высокая степень устойчивости пеноплекса к гниению и химическому видоизменению предоставляет возможность широко использовать его в качестве утеплителя, как при строительстве новых домов, так и в целях реконструкции старых зданий. В зависимости от своих технических характеристик, утеплитель пеноплэкс делится на отдельные категории, каждая из которых предусматривает утепление отдельной части конструкции сооружения.

10.jpg

Утеплитель для кровли. Серия пеноплекса, разработанная для утепления крыши минимизирует водопоглощение, сохраняя теплоизолирующие свойства.

Утеплитель для стен, пола и потолка отличается своей безопасностью для здоровья человека. При этом толщина пеноплекса (от 3 до 10 см) гарантирует отличные показатели сохранения тепла, уровень которых гораздо выше более дешевого материала, такого, к примеру, как минеральная вата.

Для обустройства теплого пола своими руками целесообразно использовать сэндвич панели. Также, они станут отличным вариантом для утепления чердачного помещения. Это позволит значительно сократить статьи расходов, поскольку реконструкцию можно осуществлять, не прибегая к разбору кровли.

Утеплитель для фундамента обладает биостойкостью, отдельной прочностью, низким водопоглощением, а также высокими теплоизолирующими свойствами, что позволяет обеспечивать теплосохранность цокольных этажей строительных объектов.

Область применения

Используют пенофлекс при благоустройстве балконов и лоджий, складских помещений. Он предназначен исключительно для устройства внутренней теплоизоляции. Этот утеплитель хорош в качестве дополнительно при утеплении стен и перекрытий минеральной ватой . Благодаря своей влагонепроницаемости он надежно защищает гигроскопичные волокнистые материалы от воды и пара. Для этой цели фольгированный утеплитель укладывают поверх плит минеральной ваты.

5-Penofol-kleitsya-poverh-drugogo-uteplitelya.jpg

Материал как звукоизолятор стен и потолков малоэффективен, но пригоден для изоляции труб инженерных систем. Пенофлекс часто используют для оклейки стен за батареями отопления – это хороший способ возвращать тепло в помещение, не прогревая контактирующую с улицей стену. Такой подход обеспечивает минимизацию теплопотерь, что позволяет сократить расходы на оплату коммунальных услуг.

6-Penofol-ispolzuyut-za-batareyami-otopleniya.jpg

Недорогой утеплитель из вспененного полиэтилена выгоден и удобен при благоустройстве подсобных и хозяйственных помещений, поэтому часто используется в птицеводческих и животноводческих хозяйствах, питомниках и приютах для животных.

Технические характеристики и габариты

Обратим внимание на таблицу ниже:

Параметр Вид утеплительного материала пенофлекс
  «Фундамент-35» «Стена-31С» «Кровля-35» «Комфорт-31 «Пеноплекс-45»
Плотность (среднее значение) 31,0               кг/м3 28,0 кг/м3 31,0 кг/м3 30,0 кг/м3 41,0 кг/м3
Прочность на сжатие 0,27 МПа 0,2 МПа 0,25 МПа 0,2 МПа 0,5 МПа
Предел прочности 0,4 МПа 0,25 МПа 0,4 МПа 0,25 МПа 0,7 МПа
Водопоглощение за сутки 0,4% 0,4% 0,4% 0,4% 0,2%
Класс горючести Г4 Г3 Г3 Г4 Г4
Температура во время эксплуатации -50°C-+75°C -50°C-+75°C -50°C-+75°C -50°C-+75°C -50°C-+75°C

[adinserter block=»13″]

Рассмотрим размеры листа каждой отдельной марки:

  • «Фундамент-35». Ширина составляет 60 сантиметров, длина 1200 миллиметров, толщь – от 20 до 100 миллиметров.
  • «Стена-31С». Длина и толщина данной марки аналогичны с предыдущей.
  • «Кровля-35». Габариты сходятся с рассмотренными марками утеплительного изделия.
  • «Комфорт-31». Показатели сходятся.
  • «Пеноплекс-45». Марка отличается своими габаритами от остальных. Длина составляет – 2400 миллиметров, а толщина варьируется от 40 до 100 миллиметров.

Рассмотренные данные сохраняются даже при изменении значений температуры и влажности. Показатель теплопроводности пенофлекса меньше, если сравнивать с обыкновенным пенопластом или минеральной ватой, что говорит в пользу данного термоизоляционного средства. Но цена не особо отличается.

Давайте рассмотрим, чему соответствуют 20 миллиметров слоя Пеноплекса:

  • Данное значение соответствует 30 миллиметрам обычного пенопласта.
  • Столько же пользы принесут только 38 миллиметров минваты.
  • Тонкий слой пенофлекса равносилен 200 миллиметрам дерева.
  • Такой же результат вы получите при нанесении слоя ячеистого бетона, толщина которого будет составлять 270 миллиметров.
  • 20 миллиметров Пеноплекса равняются 370 миллиметрам кирпичной кладки.
Чему соответствуют 20 миллиметров слоя Пеноплекса

[adinserter block=»11″]

Рассмотрев все свойства пеноплекса, как теплоизоляционного материала, можно обнаружить только существенный минус – это показатель горючести. Это не позволяет сделаться средству для термоизоляции идеальным.

Превосходит пенофлекс только технофлекс (аналог пенофлекса), который обладает другой технологией изготовления. В состав технофлекса входят наночастицы графита. Благодаря такому содержанию технофлекс имеет гораздо меньшее значение теплопроводности, а показатель прочности, наоборот больше.

Если для процедуры утепления вы используете пенофлекс, то в качестве дополнения рекомендуется использовать пинотекс, который будет препятствовать влаге и парам. Он защитит поверхность от возникновения плесени и грибка. Это также повышает уровень устойчивости к огню. Приобрести пинотекс можно в виде грунтовки или краски.

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

  • Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
  • Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
  • Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
  • Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
  • Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
  • Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:

Показатели Метод испытания Размерность Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы)
Пеноплэкс (31С) Пеноплэкс стена (31С) Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) Пеноплэкс кровля (35) 45С 45
 Плотность  ГОСТ 17177-94  кг/м²  25,0 — 35,0  25,0 — 32,0  29,0 — 33,0  28,0 — 33,0  35,0 — 40,0  38,1 — 45,0
 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа (кгс/см²;т/м²)  0,20 (2; 20)  0,20 (2; 20)  0,27 (2,7; 27)  0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41)  0,50 (5; 50)
 Предел прочности при статическом изгибе, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа  0,25  0,25  0,4  0,4  0,4  0,4 — 0,7
 Модуль упругости  СОЮЗ ДОР НИИ  МПа  —  —  —  15  18  18
 Водопоглащение за 24 часа, не более  ГОСТ 17177-94  % по объему  0,4  0,4  0,4  0,4  0,4 0,2
 Водопоглащение за 28 суток  % по объему 0,5  0,5  0,5  0,5  0,5  0,4
 Категория стойкости к огню  ФЗ — 123  группа  Г4 Г3  Г4  Г3  Г4  Г4
 Коэффициент теплопроводности при (25±)°С  ГОСТ 7076-94  Вт/(м·°К)  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032
 Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw  ГОСТ 27296-87  ДБ  41  41  —  41  —  —
 Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола  ГОСТ 16297-80  ДБ  23  23  —  23  —  —
 Стандартные размеры  Ширина  мм  600
 Высота  мм  1200  2400
 Толщина  мм  20,30,40,50,60,80,100  40,50,60,80,100
 Температурный диапазон эксплуатации  ТУ  ºС  -50 до +75

Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.

Что такое пеноплекс

Чтобы правильно выполнить утеплительные работы пеноплексом, необходимо знать об основных технических возможностях материала. Пеноплекс является разновидностью пенопласта, которая значительно превосходит своего предшественника по многим параметрам.

penoplast-i-penopleks.jpg

Основа пеноплекса — полистирольная крошка, которая в специальной камере подвергается воздействию высокой температуры с добавлением веществ продуцирующих при нагревании газ. Таким образом осуществляется вспенивание расплавленной полистирольной массы.

На этапе производства в смесь добавляются различные пластификаторы, светостабилизаторы, антиокислители и другие улучшающие прочностные, и эстетические качества наполнители. Заключительным этапом производства пеноплекса является его выдавливание из экструдера с последующим равномерным остыванием на транспортной ленте. Где материалу придаётся форма плиты или блока.

Если пенополистирол экструзионный был изготовлен без нарушения технологии производства, то готовый материал будет представлять собой однородную структуру с размером ячейки менее 0,3 мм. При этом, количество синтетического материала не должно превышать 2% от объёма готового изделия, остальной объём приходится на газ-наполнитель.

В качестве вспенивающего газа наиболее часто используется азот или углекислый газ. Оба вещества не поддерживают горение и не являются токсичными для человека.

Видео:

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий