Теплообменник на дымоход: как работает такая конструкция + разбор 3-х вариантов устройства

Варианты изготовления приборов своими руками

Предлагаем несколько простых для самостоятельного производства проектов, которые при желании можно сделать из металлических деталей с помощью сварки и электроинструмента.

Обзор теплообменника из газового баллона

Если установить самодельное устройство на буржуйку, эффективность обогрева в помещении вырастет на 30-40%. Чем меньше по площади гараж или мастерская, тем выше продуктивность работы прибора.

Предлагаем рассмотреть вариант, который идеально подходит для маленьких печей типа «буржуйка», активно применяющихся для отопления гаражей.

Галерея изображенийДымоход буржуйки имеет выход в стену, поэтому теплообменник монтируется прямо на дымоотводящую трубу на небольшой высоте от плиты – 20-30 см. Если потолок высокий, его можно поднять выше или вывести выходное отверстие наружуКорпус прибора – это вычищенный внутри и снаружи газовый баллон из-под пропана, из которого полностью удалены остатки газа и конденсата. Верхнюю часть баллона оставляют на месте (она находится снизу), а нижнюю отрезают и заменяют металлическим дискомВнутреннюю полость пересекают три металлически трубы диаметром 100 мм. Они расположены по восходящей спирали, а концы их выходят в различные стороны. Можно использовать трубы с большим диаметром (110 мм), а детали с меньшим сечением будут давать меньше теплаПеред монтажом труб, проходящих насквозь, вырезают по два отверстия на каждую деталь. Для оформления верхней части используют металлический круглый диск, отрезанный по диаметру баллона и герметично приваренныйРасположение теплообменника на дымоходеКорпус теплообменника для буржуйкиДиаметр и расположение трубОсобенности конструкции и сборки

В целом из газового баллона получается довольно аккуратный и производительный теплообменник для печи, обогревающей небольшое помещение. Чтобы еще больше увеличить эффективность обогрева без кардинального изменения конструкции, на трубы можно установить вентиляторы, а количество труб увеличить до 4-5.

Фотообзор экономайзера Ферингер

В качестве образца для изготовления могут выступать заводские модели популярных производителей. Например, компания Ферингер, известная выпуском печей, предлагает готовые дымоходы, которые по своей сути являются теплообменниками.

Рассмотрим модели несложной конструкции. Все детали, из которых они состоят, можно сделать самостоятельно.

Галерея изображенийМодель с четырьмя трубами (60 мм) из черной стали после тестирования оказалась самой эффективной и производительной. Она имеет высокую степень пожаробезопасности, так как убирает все искры, и максимально снижает температуру газов на выходеВстроенный в верхнюю часть дымохода шибер поворачивается вручную с помощью небольшой ручки, находящейся снаружи. Даже в закрытом состоянии шибер не заслоняет трубу полностью, чтобы остался выход для продуктов горения (угарного газа)Если заглянуть в дымоход сверху, то видно главные элементы – четыре спаянные в единый блок трубы, каждая из которых оснащена поперечными планками – винтообразными рассекателями, позволяющими отсекать искрыГлавное отличие моделей с кожухом – наличие защитного экрана, который по форме напоминает конфигурацию теплообменника. Кожух имеет дизайнерское оформление, делающее его внешний облик менее техничнымТеплообменник на дымоход – четырехтрубный экономайзерШибер – заслонка, расположенная внутри трубыВнутреннее устройство теплообменника ФерингерМодели теплообменников с кожухом

Главная идея, которую можно взять от передовых моделей Ферингер, – использование четырех труб вместо одной. Если печь уже установлена в гараже или подсобке, часть дымохода убираем, устанавливаем вместо нее четырехтрубный экономайзер – и температура в помещении сразу повышается на несколько градусов.

Самодельный воздушный конвектор

Предложенная модель полностью выполнена из стальных деталей. Это теплообменник, который по габаритам примерно в 1,5 раза объемнее дымохода.

Он представляет собой барабан с трубками, расположенными перпендикулярно дымоотводной трубе. Нержавеющая сталь выбрана не зря – она с легкостью переносит высокие температуры, хорошо чистится и не прогорает.

Для работы потребуются:

  • стальная труба диаметром 30 мм (для изготовления 8 одинаковых отрезков);
  • фрагмент трубы 50 мм (для центрального канала);
  • металлический лист толщиной 2 мм (для изготовления 2-х круглых пластин и кожуха);
  • банку из-под краски объемом 20 л (для переходника на дымоход).

Также необходимо приготовить инструмент для резки и сварки металла.

Галерея изображенийНарезаем циркулярной пилой 9 трубок одинаковой длины, диаметр центральной больше (например, 50 мм), остальные – по 30 ммРазмечаем металлический лист (толщиной 2 мм) для вырезания двух пластин с отверстиями под трубки. Вырезаем их циркуляркой или с помощью металлорежущего станкаУстанавливаем металлические трубы в отверстия, привариваем. Чтобы процесс происходил быстрее, можно использовать деревянный шаблон-подставку с углублениями для трубок. Сверху надеваем кожух – цилиндрический корпус из металлаИзготавливаем переходник на дымоход из 20-литровой банки из-под краски. Предварительно ее нужно очистить: пропалить огнем, а нагар удалить наждачной бумагой. Одновременно вырезаем отверстия подходящего диаметра в теплообменнике с противоположных сторонРазрезаем банку на 2 одинаковые части, устанавливаем переходник на теплообменник, закрепляя его лепесточным способом: делаем надрезы по всей окружности, «лепестки» загибаем внутрь цилиндраОтветственный момент – окончательная сварка всех деталей барабана. Необходимо, чтобы части были спаяны герметично, иначе эффект от использования теплообменника снизитсяУстанавливаем готовый барабан на дымоход, но не привариваем его. Съемное устройство легче обслуживать: чистка потребуется не реже, чем один раз в годуЧтобы повысить продуктивность эксплуатации самодельного устройства, можно установить небольшой маломощный вентилятор. Лучше, если площадь вентилирования захватит все трубкиШаг 1 – подготовка стальных деталейШаг 2 – разметка и вырезание отверстийШаг 3 – сварка труб в барабанеШаг 4 – подготовка и монтаж переходникаШаг 5 – «лепесточный» способ закрепления переходникаШаг 6 – сборка и сварка барабанаШаг 7 – монтаж теплообменника на дымоходШаг 8 – установка вентилятора для повышения производительности

Это один из лучших вариантов воздушного теплообменника на дымоход печки для гаража или подсобки. Конструкцию можно упростить, вместо трубок приварив металлические перегородки, однако принцип действия останется тем же: нагретый воздух из дымохода будет дополнительным источником тепла для помещения.

Процессу изготовления непосредственно дымохода для печки-буржуйки посвящена рекомендуемая нами статья. Дымовую трубу сразу в ходе изготовления лучше снабдить теплообменником.

Особенности установки

Теплообменник на трубу дымохода можно установить самостоятельно, а работать он будет в одном из двух режимов. В каждом из них происходит определенный процесс теплоотдачи внутренней трубе от дыма. В первом режиме следует подключить выносной бак к теплообменнику. При этом на внутренней трубе будет конденсироваться вода, теплообменник станет нагреваться за счёт тепла дымовых газов. Температура на стенке трубы при этом не будет больше 100 °С, вода в баке будет нагреваться достаточно долго.

Во втором режиме конденсация на внутренних стенках теплообменника и вовсе не будет происходить. Тепловой поток будет идти более существенно, вода нагреется быстро. Для того чтобы ближе ознакомиться с данным процессом, необходимо поставить кастрюлю с водой на газовую горелку. Вы увидите, как на стенках появится конденсат, который станет капать на плиту. Этот этап будет длиться достаточно долго, пока вода не разогреется. Если вы используете теплообменник в качестве регистра для нагрева воды, то следует отдать предпочтение небольшим конструкциям с толстыми стенками, в этом случае конденсата будет меньше.

zhidkostnyj-teploobmennik.jpg

Для чего нужен теплообменник?

Нужно разделять, что для теплообменников различают два вида конструкции. Например, водяной контур считается внутренним, так как устанавливается непосредственно на котел. А вот второй тип – внешний, предназначен для установки на дымоходе.

Абсолютно все виды этих приспособлений должны заполняться жидкостью. То есть в обычном понимании – это своеобразный бак, который может быть размещен на дымоходе, к нему подведены трубы, по которым после горячая вода попадает в радиаторы или баки. Получается, что даже тепловая энергия от выходящих газов сохраняется и дает пользу. Тем самым происходит полный процесс с безотходным циклом. Съем тепла трубы дымохода, как уже говорилось, происходит при помощи подведенных труб, одна поставляет холодную воду, а другая ведет к баку или батареи уже горячую, нагретую воду.

Изготовление теплообменника

Приведем пошаговую инструкцию, как изготовить самостоятельно такое устройство.

  1. Вырежьте два круга диаметром 30 см. (Заглушки). Размеры учитывайте исходя из вашего дымохода.
  2. Разметьте на каждом листе места размещения труб, самая большая должна проходить в центре. Средняя трубка 58 мм, восемь маленьких по 32 мм.
  3. Поочередно приваривайте трубы к заглушкам
  4. Приварите вторую заглушку к трубам.
  5. Изготовьте бак.
  6. Сбоку металлического кожуха проделайте два отверстия, по противоположным сторонам.
  7. На стенках теплообменника сделать выход под патрубки.
  8. Готовую сердцевину вставьте в кожух. Закрепите с помощью сварки.
  9. Приварите теплообменник к дымоходу.
  10. Обработайте конструкцию термостойкой краской.

Samodelnyj-teploobmennik.jpgСамодельный теплообменник

Конструктивные особенности. Варианты исполнения

Чаще всего дополнительные теплообменники устраивают в виде следующих конструкций:

  • змеевик с внешней стороны дымоотводящей трубы;
  • водяная рубашка. Представляет собой заполненный теплоносителем герметичный цилиндр, надеваемый на дымоход. Для увеличения эффективности теплосъема участок дымохода под водяной рубашкой нередко разделяют на несколько каналов меньшего диаметра;
  • тормоз для дымохода. Для устройства такого теплообменника дымоход прокладывается не вертикально, а змейкой. Это увеличивает площадь контакта с окружающей средой и, соответственно, величину снимаемой тепловой мощности.

Последний вариант пригоден лишь для местного отопления в непосредственно близости от котла или печи. Первые два могут применяться для организации ГВС и жидкостного отопления.

01073.jpg

Главной особенностью теплообменников для дымоходов является интенсивный теплосъем с отработанных газов. С одной стороны, эффективный теплообмен позволяет уменьшить потери дорогостоящего тепла. С другой, — эксплуатация подобного устройства может привести к тому, что участок дымохода под теплообменником всегда будет прохладным. Это чревато образованием конденсата.

Избавиться от конденсации влаги в дымоходе можно несколькими путями:

  • применением теплоаккумулятора для жидкостного контура. Дополнительный бак в системе избавит от риска подачи слишком холодной жидкости к дымоходу;
  • дополнительный теплообменник конструируется таким образом, чтобы всегда была возможность оперативно его демонтировать, очистить и установить обратно;
  • мощность устройства подбирается таким образом, чтобы продукты сгорания на участке выше него сохраняли достаточно высокую температуру, необходимую для обеспечение тяги.

01074.jpg

В качестве материала изготовления приборов для дополнительного теплообмена обычно применяется нержавеющая сталь. Она устойчива к температурным перепадам и легко шлифуется, чтобы конденсат быстро стекал и не способствовал образованию сажи.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий