Соединение «шип-паз»: шипорезное приспособление и фрезы для ручного фрезера

Создание шипов на брусках и досках

Обработка выполняется при помощи следующей последовательности действий:

  • Деталь, подвергаемая обработке, устанавливается на плоскости с нижней стороны.
  • Край детали, где происходит формирование шипа, вмещают вырезы у направляющих вверху. Конструкция движется внутрь, пока не упрётся в конец.
  • Элемент подвижного типа должен фиксироваться, с сохранением определённого положения.
  • Применяем клиновой инструмент, чтобы соединить друг с другом направляющие и плоскость, расположенные вверху.
  • Соединение ручного фрезера с верхними направляющими.
  • При помощи фрезерного инструмента на домашнем фрезерном столе производится снятие древесины у одной стороны.
  • Когда обработана первая сторона заготовки, начинают вторую.

Операция будет успешной только при высоких параметрах производительности и точности. Настройка относится к обязательным действиям перед тем, как инструменты включаются. Для решения вопроса действия выполняются со следующей последовательностью:

  1. Фрезерный инструмент опускают до тех пор, пока он не дойдёт до поверхности основания.
  2. Измерение толщины детали.
  3. Результат по толщине делится на 4. Итог – параметр расстояния, которого придерживаются, поднимая фрезу над основанием.

Читайте также:  Отличия обработки алюминия на станках ЧПУ

maxresdefault-1.jpg

У пазов и шипов при подобных обстоятельствах: только половина от обычной ширины. Это объясняется особенностями, которыми обладают соединения данной разновидности.

Главное – правильно настроить приспособление, зафиксировать его в подходящем положении.

Соединение в шип паз должно в результате иметь некоторый зазор. Он необходим, чтобы потом можно было удобно воспользоваться клеевым составом.

l19709-2.jpg

Обзор видов

Прямые

Такой тип инструмента может быть применен:

  • в качестве сверла-фрезы по древесине;
  • для самого пазования;
  • с целью сращивания заготовок;
  • для прокладки глухих пазов.

Галтельные

Такой вид фрез создает галтели — то есть специальные полукруглые выемки. Расположение этих выемок возможно в:

  • кромках;
  • основных плоскостях;
  • ребрах.

Иногда еще галтельный инструмент создает выемки сложной конфигурации. С их помощью обрабатываемые изделия украшаются. Качество и надежность создаваемых соединений — вне всякой конкуренции. Стоимость приспособления относительно невелика, что дополнительно повышает его притягательность.

Работать с таким устройством несложно даже начинающему мастеру.

Фасонные

Ими готовят плоскости и канавки особо сложного (так называемого фасонного) профиля. Для изготовления инструмента применяют как быстрорежущую, так и инструментальную сталь. Очень востребованы подобные изделия в металлообработке. Там их особенно ценят за возможность использования даже сотрудниками с ограниченной квалификацией. Фасонную фрезу берут, если нужно работать с:

  • багетом;
  • оконной рамой;
  • червяками;
  • шестернями.

Подобная оснастка относится к специальной категории. Ее всегда проектируют под требования конкретного заказчика. Фасонная фреза потому находит широкое применение в производстве аппаратов для нефтегазовых предприятий и иных сугубо специфичных задачах. В ее пользу свидетельствует, между прочим, солидный рабочий ресурс. Также стоит отметить меньшие затраты времени на обработку изделий.

Конструкционные

Такие инструменты нужны для обработки Т-образных пазов. Другой их подвид имеет название «ласточкин хвост». Оба варианта применимы для подготовки соединений особенно высокой прочности и надежности. Работать с подобными изделиями могут только опытные люди. Зато и результат манипуляций получается весьма неплох. Но на этом разнообразие вариантов, конечно, не заканчивается. Пазовые фрезы имеют еще как минимум цельную дисковую категорию. А внутри нее выделяют такие подтипы:

  • обычный дисковый;
  • затылованный;
  • имеющий трехсторонние зубья прямой формы;
  • с трехсторонним размещением смотрящих в разные стороны зубов (как мелкого, так и нормального вида).

Зубья сконцентрированы всегда на цилиндрическом блоке фрезы. Потому можно проходить только пазы небольшой глубины. Самое широкое распространение получили трехсторонние модели. Из минусов стоит выделить то, что сразу после переточки в торцевой плоскости ширина резко уменьшается. Из других разновидностей выгодно выделяется пальчиковая группа фрез.

Она строится по концевому или по шпоночному принципу. Основная часть выполняется в виде цилиндра. Непосредственную работу выполняют и боковина, и торец. Обычно имеется 3-5 действующих кромок. Торец служит для расчистки поверхности. Пальчиковыми фрезами пользуются, чтобы:

  • нарезать пазы;
  • готовить плоскости и уступы;
  • ставить замки;
  • зачищать уже имеющиеся пазы под установку уплотнителя;
  • формировать дренажные каналы;
  • производить детали в автомобильной индустрии и прочих сферах промышленности.

Некоторые пазовые инструменты предназначаются для дрели. Они состоят из двух частей — хвостовика и рабочего блока. Все подобные приспособления делаются на оборудовании прецизионного класса. Заточка и степень твердости инструмента подбираются индивидуально сообразно решаемой задаче. На дрель можно ставить и пальчиковую фрезу.

Но в связке с ней не употребляется насадная разновидность инструмента. Ее посадочная часть имеет длину 3,2 см. Все такие устройства монтируются в шпиндель промышленного станка. V-образная версия прокладывает треугольные канавки. С ее помощью делают декоративную резьбу и оформляют кромку, а также прячут стык.

Подобное изделие хорошо проявляет себя в мебельном производстве.

Прочие варианты таковы:

  • филенку и псевдофиленку применяют для декорирования краев, фасадных поверхностей;
  • обгонные фрезы с нижним и с верхним подшипником помогают обрабатывать торцы, обрабатывать шпоновые свесы и выполнять фанеровку;
  • радиусные с нижним расположением подшипника нужны для закругления кромок деталей и выработки фасок;
  • петельные помогают делать отверстия с ровным краем;
  • гравировочные подходят для декора и создания радиусного элемента;
  • наборная фреза позволяет выполнять множество специфических задач.

raznovidnosti-pazovyh-frez-i-sekrety-ih-vybora-26.jpg

Наряду с обычными инструментами, довольно часто приходится применять длинные (иначе называемые удлиненными) пазовые фрезы. Логика вполне понятна: чем больше инструмент, тем крупнее канал можно пробить с его помощью. Это преимущество особенно актуально при работе с крупными заготовками, которые должны быть отделаны максимально тщательно. Подбирая фрезу размером 18 мм, стоит обратить внимание на пазовое прямое изделие от Brigadier.

Модель позволяет выбирать пазы в форме правильного прямоугольника. Есть и другие габариты в той же версии, что позволяет варьировать размер канала. Паз обрабатывается точно и четко. Обычно каких-то еще манипуляций с ним не требуется. Основная действующая поверхность изготавливается твердого сплава с добавкой карбида. Важные параметры:

  • поставка в блистерной упаковке;
  • высота 5,2 см;
  • хвостовик 0,8 см;
  • общая длина 1,9 см;
  • масса 70 граммов.

raznovidnosti-pazovyh-frez-i-sekrety-ih-vybora-39.jpg

Выполнение пазов для врубки

На поверхности заготовки укрепите, например струбиннами, брусок или рейку используйте ее в качестве направляющей при вырезании паза на широкой доске. Peйкa должна быть больше доски и выходить за ее пределы с обеих сторон, чтобы фрезер надежно прижимался к направляющие на длине всего проходного паза. Для выполнения паза шире диаметра фрезы зафиксируйте две параллельные направляющие рейки, выравнивающие фрезу по обеим сторонам паза.

Всегда делайте первый проход инструментом по правой направляющей, затем переместите фрезер для прохода по левой направляющей. При этом методе вращение фрезы помогает двигать машину вдоль линейки при вырезании одностороннего ласточкина хвоста после первого прохода замените фрезу для ласточки на хвоста на прямую фрезу.

Основные правила работы

Изготовление столярных изделий предполагает применение деревообрабатывающего оборудования. При помощи фрезера можно не только разрезать пиломатериалы, но создавать на них узоры, чтобы добиться декоративного оформления.

Такая фрезеровка пользуется большим спросом, к тому же, благодаря инструменту можно проявить фантазию и создавать потрясающие изделия.

Наверняка, каждый согласится, что древесина является одним из тех материалов, которые легко поддаются обработке, а благодаря агрегату результат будет эффективным.

Нельзя не отметить, что фрезер используют вместе с лобзиком, тисками и другими приспособлениями. Полотно из древесины, на котором нарисован узор, устанавливается на поверхности и закрепляется, после чего можно водить инструментом по контуру, чтобы получить готовый элемент. Фрезы предлагаются в разных вариантах, поэтому существует много приёмов обрабатывать древесину и другие материалы.

Одним из главных правил работы с агрегатом является то, что передвигать работающий режущий инструмент необходимо равномерно, только так можно получить качественный результат. Конечно, процедура не из легких, необходимо прилагать усилия так, чтобы не сильно давить на поверхность, но при этом и не позволить элементу двигаться самостоятельно, только так изделие будет обработано с высокой точностью. Замедлять ход инструмента во время поворотов нельзя, такие изменения могут привести к тому, что заготовка будет испорчена и прожжена.

Чтобы работать с ручным фрезером в домашней мастерской для начала необходимо знать правила эксплуатации, тщательно настроить агрегат и только тогда приступать к процессу.

Для настройки глубины среза предназначен подъемный механизм, пользуясь которым можно выбрать калибровку. Многое зависит от типа фрезерного устройства и производителя, поэтому для начала важно выбрать инструмент, который уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны. У многих фрезеров есть круговые направляющие, благодаря которым получают ровные края обрабатываемого материала.

Если необходимо сделать пазы, то здесь понадобится угловой упор, который находится на корпусе оборудования. Прежде чем запустить станок, нужно убедиться, что заготовка надежно закреплена, это обеспечит безопасность.

Каждый опытный специалист акцентирует внимание на том, что новичку необходимо ознакомиться с правилами безопасности. Речь идет о движущемся режущем инструменте, который при неправильной эксплуатации может нанести увечья и привести к травмам. Чтобы обеспечить защиту от таких проблем, используемые фрезы должны быть исправны, глубина съема не должна превышать 5 мм, а замена насадок своевременной (при обесточенном агрегате).

Чтобы продлить срок эксплуатации оснащения, необходимо не только соблюдать алгоритм технологического процесса, но и систематически обслуживать агрегат.

Выполнение проходного паза

Опустите и зафиксируйте механизм вертикального перемещения фрезера. Поставьте базу машины на заготовку, не касаясь фрезой древесины, затем включите двигатель. Равномерно подавайте машину вперед вдоль заготовки до выхода фрезы из материала на другом краю детали. Выключите двигатель и дождитесь полной остановки фрезы перед тем, как положить инструмент.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий