Обзор станков по изготовлению сетки-рабицы на рынке и как сделать станок своими руками

Как сделать ручной станок?

Для производства можно использовать самодельное устройство. Станок может быть как автомат, так и полуавтомат.

Устройство подходит для плетения сетки с произвольным размером ячейки. Самыми популярными являются размеры 8х8 см и 4,5х4,5 см.

Станок состоит из таких частей:

  • барабан, который подает проволоку;
  • гнутый швеллер, отрезок;
  • металлические ролики;
  • гибочный станок.

Роль барабана может играть простое ведро. В качестве основы используется широкая доска. Сверху устанавливается ведро дном вверх. Чтобы ведро не упало в процессе плетения, зафиксируйте его любым грузом.

На такой самодельный механизм необходимо намотать проволоку. Потом она будет подаваться на швеллер с тремя металлическими роликами. Для их качественного вращения стоит использовать болты в качестве креплений. Обычно их дополняют ограничительными шайбами небольшого размера около 1 мм.

Гибочный станок также изготавливается самостоятельно. Допустимо использование трубы из стали подходящего размера, но обязательно с толстыми стенками.

В ней следует сделать паз спиралевидной формы под углом 45° к оси. Размер должен быть около 4-5 мм. В конце паза, где-то за 5 см до конца трубы, нужно сделать круглое отверстие. Все это необходимо для того, чтобы установить нож из твердого сплава (обычно используется сталь).

Труба соединяется с уголком с помощью сварочного аппарата. Потом следует расположить конструкцию на надежном основании и зафиксировать. Во время сварки важно не закрыть паз.

Крепление ножа производится с помощью винта или шпильки. Регулировка опоры возможна с помощью шайбы. Изготавливать весь станок для плетения необходимо пошагово и крайне внимательно. Для простоты понадобятся чертежи с размерами и разметками.

Дополнительно можно сделать рычаг. Он позволит упростить процесс скручивания проволоки. Его приделывают непосредственно к видимой части ножа. Особо актуально такое дополнение, если планируется изготовление большого количества сетки.

Производство сетки на агрегатах

Перед началом работы оператор загружает проволоку в приемник и задает программу контроллеру, внося в память устройства требуемые параметры сетки. После проведения этих манипуляций осуществляется запуск системы.

Во время работы проволока из бухты в приемнике разматывается специальным приспособлением и подтягивается к станку, где из нее формируются заготовки. Процесс осуществляется путем наматывания исходного материала на шнек.

Готовые спирали отправляются на гильотину для дальнейшей обрезки. Далее один конец загибается в форме крючка. Длина последнего равна половине размера ячейки.

Полученные заготовки протягиваются через непрерывно вращающийся вал. Захватывающее устройство удерживает спираль и растягивает ее под давлением. Затем осуществляется вплетение следующей заготовки в удерживаемую.

Таким образом формируются ячейки. Когда новый отрез исходного материала готов, предыдущий кусок освобождается и сматывается в рулон. Когда требуемая длина последнего будет достигнута, материал отправляется на автоматическую обработку смазывающими веществами, а после – на склад.

Изготовление натяжного забора

Забор-из-сетки-рабицы.jpg
Забор из сетки рабицы

Натяжное ограждение из сетки-рабицы выполняется быстрее, чем секционное, и обходится дешевле. Процесс установки включает разметку, подготовку ям под столбы, монтаж столбов и полотна забора.

Для работы понадобится:

  • сетка-рабица;
  • металлические трубы диаметром 60-80 мм;
  • металлические крючки;
  • ручной бур;
  • уровень и рулетка;
  • антикоррозийная грунтовка;
  • краска;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • бетонный раствор;
  • щебень;
  • песок.
    Как-крепить-сетку-рабицу.jpg
    Как крепить сетку-рабицу

Шаг 1. Разметка участка

Берут деревянные колышки и длинную бечевку и приступают к разметке. Для начала следует определить расположение крайних столбов. В этих местах вбивают колышки, натягивают между ними бечевку на высоте 10 см над землей. Если линия ограждения имеет изломы, на каждом из них также ставят маячок и закрепляют веревку. Далее по линии разметки необходимо вбить колышки там, где будут стоять промежуточные опоры. Расстояние между колышками обязательно должно быть одинаковым и соответствовать ширине прогона.

Шаг 2. Подготовка ям под столбы

Бурение отверстий под столбики

В местах, отмеченных колышками, с помощью садового бура делают отверстия глубиной от 80 до 120 см. Чем плотнее почва, тем меньше глубина. Диаметр отверстий должен быть немного больше диаметра столбов. На дне каждой ямы устраивают песчаную подушку толщиной 10 см.

Шаг 3. Монтаж несущих столбов

Монтаж несущих столбов
Делаем забор из сетки рабицы

Подготавливают трубы: очищают их поверхность от масляных пятен и ржавчины, шлифуют, приваривают крючки. Места сварки зачищают, снимают окалину, а затем трубы грунтуют и красят. После этого столбики опускают в ямы, выставляют их по уровню, укрепляют распорками. Если все опоры имеют одинаковую высоту и расположены строго по одной линии, можно заливать бетонный раствор. В процессе заливки раствор несколько раз протыкают стальным прутом, чтобы удалить воздушные пузырьки из бетона.

Монтаж столбов для забора из рабицы

Иногда металлические опоры не устанавливают, а вбивают в землю: отверстия делают небольшой глубины, примерно 30-40 см, опускают в них трубы и кувалдой забивают их на нужную глубину. Чтобы не разбить верхнюю кромку, на столбы одевают обрезок стальной трубы с заваренным дном. Этот способ позволяет сэкономить материалы, и на плотных каменистых грунтах вполне оправдан, но если грунт песчаный и неустойчивый, опоры может повести в сторону. Ссылка на статью про бетонирование столбов для забора.

Шаг 4. Крепление сетки-рабицы

Установка ограждений из сетки

Чтобы закрепить сетку на столбах, рулон разматывать не нужно. Его поднимают вертикально, приставляют к первой опоре и цепляют на крючки. Если крючки отсутствуют, сетку прикручивают стальной проволокой в трех-четырех местах. Между поверхностью земли и нижним краем сетки рекомендуется оставлять 10-15 см. Можно крепить и вплотную к почве, но тогда ячейки быстро опутает трава, под забором будет скапливаться мусор, ветки, опавшие листья.

Схемы крепления

Закрепив рабицу на первом столбе, переходят ко второму. Рулон разматывают на 2-2,5 м, приставляют к опоре и натягивают сетку. Чтобы натяжение было равномерным, по высоте рулона в ячейки продевают стальной прут длиной 1,5 м. Выполнять этот процесс лучше всего с помощником: один человек натягивает сетку, другой прикручивает ее проволокой или цепляет на крючки.

Даже туго натянутая рабица со временем провисает, особенно в верхней части. Избежать этого поможет арматурная проволока или длинные стальные прутья, продетые в ячейки по периметру забора на расстоянии 5-7 см от верха и приваренные к столбам. Иногда проволоку продевают и сверху, и по нижнему краю, отступив от земли 20 см. В завершение концы проволоки и крючки загибают внутрь, на все опорные столбики надевают заглушки.

Заборы из сетки-рабицы

Как рассчитать количество материалов

Самой востребованной для изготовления заборов считается сетка-рабица шириной 1,5 м и размерами ячеек 40-50 мм. Стандартный рулон сетки имеет длину 10 м. Чтобы сетка не провисала, опорные столбы необходимо устанавливать с шагом 2-2,5 м. Это значит, что на один рулон потребуется не больше 5 столбиков. Надземная часть опор должна на 10 см превышать ширину сетки, а вкапывать столбики в грунт следует на 1/3 их высоты.

Итак, если нужно установить забор из рабицы длиной 30 м и высотой 1,5 м, для работы потребуется 3 рулона сетки и 16 столбиков длиной 2,3-2,5 м. На каждом столбе должно крепиться 3 крючка – верху, внизу и посередине. Умножив количество опор на 3, узнают, сколько понадобится крючков. Если забор будет секционным, дополнительно рассчитывают количество металлических уголков для каркаса. Высота каждой секции равняется ширине сетки, а длина прогона составляет 2-2,5 м. Самый удобный уголок для каркаса 40х40 мм толщиной 5 мм.

Забор-из-профнастила-150x150.jpg

Решили построить забор из сетки рабицы?

Рекомендуем в обязательном порядке ознакомиться с другими разновидностями заборов. Например, прочитайте про строительство металлического забора, забор из поликарбоната, отличным подспорьем забору из сетки рабицы будет надежный забор из кирпича.

А также прочитайте про строительство деревянного забора!

Цены на сетку рабицу

Сетка-рабица

Виды оборудования

Прежде чем совершить покупку, необходимо знать о преимуществах и недостатках различных видов устройств. Станок для производства сетки рабицы бывает трех типов: ручной, полуавтоматический и автоматизированный.

Ручные приспособления

Такие приборы лучше всего подходят для личного пользования. Оборудование компактно, его без труда можно разместить в небольшом помещении. Этот станок для рабицы делает спиралевидные заготовки из проволоки, а плетение сетки осуществляется вручную.

В составе конструкции присутствует станина и шнек. Последний представлен в виде гибочного вала. Движение осуществляется путем вращения рычага, более усовершенствованные модели нередко укомплектованы редуктором, который облегчает процедуру. Во время движения шнек делает из проволоки спиральные заготовки.

Перед началом работы нужно нарезать проволоку на одинаковые отрезки. Длина заготовок определяет высоту сетки, размер ячеек зависит от параметров шнека, которые подбираются индивидуально для каждого случая.

В данном видео рассмотрим как сделать сетку-рабицу своими руками:

Максимальный диаметр проволоки, с которым можно работать на ручном оборудовании составляет 3 мм, размер ячеек варьируется от 30 до 60 мм. Опытный работник может за одну смену сплести около 50 м сетки. Следует отметить, что такие конструкции не рассчитаны на работу в промышленных масштабах, ведь они обладают низким запасом прочности.

Приобретение оборудования оправдано, если планируется монтаж ограждений в домашних условиях.

Лучшим вариантом, представленным сегодня на рынке, является станок БМП. Он прост и надежен в эксплуатации, характеризуется компактностью и малым весом, оператору не требуются особые навыки перед началом работы. Цена такого агрегата составляет порядка 17-20 тыс. руб.

Устройство-полуавтомат

Наиболее известный полуавтоматический станок для производства рабицы – АСР 15/2. Работа устройства должна проходить под контролем оператора, который не только следит за изготовлением, но и принимает в процессе непосредственное участие. Оборудование характеризуется простотой эксплуатации, легкостью в настройке, компактными габаритами и небольшой стоимостью.

Устройство можно использовать на производственных линиях, которые расположены на небольших территориях. Агрегат самостоятельно загибает концы проволоки, наматывает полотно, проводит остановку и обрезание.

Прибор является современной усовершенствованной моделью, имеет высокую производительность, работает гораздо тише, чем его предшественники.

Станок делает продукцию, которая отвечает всем требованиям ГОСТ 5336-80. Сетка выпускается с размером ячеек от 2 до 6 см, вязка осуществляется в одну проволоку. При таких показателях произвести настройку аппарата достаточно просто. Высота рулона готовой рабицы не более 2 м, однако можно настроить оборудование таким образом, чтобы максимальная длина составляла 3 м.

Изготовление строительного материала производится под управлением микропроцессора. Система оснащена непрерывной подачей жидкости для смазки и охлаждения. С их помощью ресурс работы аппарата составляет не менее 1000 рулонов.

Если происходят производственные сбои (заедает проволока), работа системы останавливается, но установленные настройки не сбиваются.

Преимущества АСР 15/2

Модель проста в управлении, надежна в работе. Один оператор может обслуживать одновременно несколько одинаковых установок. Устройство обладает рядом положительных характеристик:

  1. Надежная работа механической части обусловлена использованием цельной конструкции мотора-редуктора вместо отдельных деталей.
  2. Подача охлаждающей жидкости осуществляется с помощью эмульсионного насоса. В результате эксплуатационный срок прибора значительно увеличивается.
  3. Направляющие втулки, которые подают исходный материал, оснащены вставками из твердых сплавов, поэтому они не требуют замены в течение всего времени работы устройства.
  4. Станок оборудован специальной системой, которая улучшает производительность плетения. Такая функция достигнута из-за сокращения времени простоя между техническими этапами в работе станка.
  5. Агрегат не требует крепления к полу во время установки.
  6. АСР 15/2 характеризуется высокой ремонтопригодностью.

После приобретения оборудования, она окупается в течение 2-3 месяцев, что является следствием высокой производительности станка.

В комплекте с устройством изготовитель прилагает специальный механизм для размотки, паспорт модели и другую техническую документацию, а также 2 комплекта оснастки, каждый из которых состоит из навивочной пластины, приемной трубы и винтовой втулки.

Автоматизированные конструкции

Хорошо зарекомендовало себя автоматическое оборудование СПА, используется станок для изготовления рабицы с ячейками в виде квадратов и ромбов размерами от 2 до 6 см. Для производства сетки исходным материалом является оцинкованная, а также черная проволока диаметром 1-3 мм.

Все производственные этапы осуществляются автоматизировано, без помощи человека. Оператору необходимо только визуально контролировать процесс работы и проводить первичную настройку установок.

Автоматически происходит размотка исходного материала, плетение рабицы, одностороннее загибание концов, намотка готового стройматериала в рулон. Кроме этого, агрегат останавливается, если проволока запуталась в катушке или направляющей трубе. В комплект устройства входит:

  • три набора матриц, позволяющих делать сетку с ячейками разных размеров;
  • охладительная система;
  • приспособление для разматывания проволоки;
  • направляющие трубки;
  • техпаспорт;
  • инструкция по эксплуатации.
setka-2.jpg
Подберите станок для производства сетки в зависимости от производственных нужд

Особенностью приборов является производительность и размеры. Например, станок СПА-01 может изготовить 70 м2 рабицы за час, а СПА-04 – не менее 180 м2. Все модели оборудованы программируемым контроллером, который задает программу установкам и контролирует функционирование станков.

Чтобы облегчить работы по разгрузке и доставке агрегата, намоточный механизм можно отсоединить и транспортировать в собранном виде.

Кроме того, электрическая часть изначально размещается отдельно, ее установка проводится непосредственно на месте, где будет проводиться изготовление материала.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий